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| 品牌burocco | 有效期至长期有效 | 最后更新2020-12-20 09:19 |
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burocco 2000/2003系列可控制多种流体
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布鲁克2000/2003系列控制阀可控制多种流体：蒸汽、过热水、透热性油、非爆炸性气体、腐蚀性液体、低温气体等。所以，这类阀门可用于多个领域：纺织印染设备、化学品设备、水处理设备、食品设备、一般工业设备。
Burocco简介：
Burocco Inoxvalvole成立于1954 年，从创立起即一直致力于不锈钢阀门的研发，几十年来根据客户的要求，我们开发出了多种阀门， 已经被广泛应用于化学，医药，食品，钢铁，纺织等各个工业领域。 主要产品：意大利Burocco阀、开关阀、气动开关 阀、电磁阀、比例阀、常规阀、叠加阀、插装阀。本公司产品
品质保证，欢迎选购！
阀门选型
控制阀门的正确选型是控制设备实际中的一个重要环节。实际上，如阀门选型不当，即使在回路中采用了出色的控制器，也不能实现良好的控制。为达到良好的调节性能，应使阀门在其整个行程的中间部分运行。阀门选型时采用的流量值应为设计期间的最大估计值，范围在1.2-1.6之间。采用以下阀门流量系数进行阀门选型计算。每种规格的阀门都有一个特定的流量系数，具体件“技术规格表
注意：KV指流量系数于公制单位的换算比值，为CV:1.17
液体
以下公式适用于在工作温度下不会蒸发的液体
流量用kg/h表示
CV= Q=CV 27.1
Q=工作温度时的流量，单位时kg/h
Y=工作温度下的液体密度，单位是kg/m3(15℃时，水的密度为1000)
P=压差 单位 bar
流量用m3 /org表示
CV=1.17 Q Q=
Q=工作温度时的流量，单位时kg/h
Y=工作温度下的液体密度，单位是kg/m3(15℃时，水的密度为1)
P=压差 单位 bar
液体粘性修正系数
用以下与粘性有关的系数乘以计算处的CV值
|
Centistokes（厘斯） |
Engler（相对粘度） |
C.F |
|
15 |
2 |
1.06 |
|
40 |
5 |
1.18 |
|
75 |
10 |
1.28 |
|
110 |
15 |
1.32 |
|
230 |
30 |
1.38 |
|
375 |
50 |
1..47 |
|
760 |
100 |
1.60 |
|
950 |
150 |
1.68 |
蒸汽
di一种情况：出口绝对压力比入口绝对压力高50%
CV=
Q=流量 单位kg/h
=压差 单位bar
P1=阀门入口绝对压力
第二种情况：出口绝对压力比入口绝对压力低50%（临界流量）
CV=
过热蒸汽的修正系数
通过以下与过热温度有关的校正因子得出CV值。
|
25°C c.f. |
1.03 |
|
50°C c.f. |
1.06 |
|
75°C c.f. |
1.09 |
|
100°C c.f. |
1.12 |
|
150°C c.f. |
1.18 |
|
200°C c.f. |
1.24 |
|
250°C c.f. |
1.30 |
|
300°C c.f. |
1.36 |
气体
di一种情况：出口绝对压力大于入口绝对压力高50％
CV=
Q=流量 单位Nm3/h
=压差 单位bar
P2=阀门出口绝对压力 单位bar
Y=相对于空气的气体比重（空气比重为1）
T=绝对温度（t+273）°C
第二种情况：出口绝对压力比入口绝对压力低50%（临界流量）
CV=
见技术规格表
密封等级
-符合UNI EN1349标准的规定
-金属密封 IV级-VI级
工作温度
采用球墨铸铁阀体的阀门：最低温对-5℃，zui高温度200℃；
-蒸汽zui高压力12bar，室温时谁的zui高压力16bar
采用WCB钢阀体的阀门:最低温对-5℃，zui高温度350℃
-蒸汽zui高压力12bar，过热水zui高压力25bar
采用AISI316 钢阀体的阀门：最低温对-200℃，zui高温度350℃
-蒸汽zui高压力12bar，过热水zui高压力25bar
应用：
2000/2003系列控制阀可控制多种流体：蒸汽、过热水、透热性油、非爆炸性气体、腐蚀性液体、低温气体等。所以，这类阀门可用于多个领域：纺织印染设备、化学品设备、水处理设备、食品设备、一般工业设备。根据客户要求，可将阀门用于特殊领域
本产品适用于稠质流体
该系列产品含多款可选阀盖、阀塞，可根据具体要求组合。
根据客户要求，可将阀门用于特殊领域
注释
（1）根据客户要求，可提供更大规格或者小流量的阀门
（2）根据客户要求，可提供其他类型的连接方式
（3）如需要，可提供其他类型的密封件。
|
|
行程 |
CV |
KV |
S200 |
S275 |
S340 |
S430 |
||||||||
|
入口压力 |
|
||||||||||||||
|
1.4 |
2.5 |
1.4 |
2.5 |
1.4 |
2.5 |
1.4 |
2.5 |
||||||||
|
弹力范围（bar）&psi |
|||||||||||||||
|
0.2 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.4 |
0.4 |
||||
|
1 |
1.2 |
2.1 |
1 |
1.2 |
2.1 |
1 |
1.2 |
2.1 |
1 |
1.2 |
2.1 |
||||
|
3-15psi |
6-18psi |
6-30psi |
3-15psi |
6-18psi |
6-30psi |
3-15psi |
6-18psi |
6-30psi |
3-15psi |
6-18psi |
6-30psi |
||||
|
15 |
20 |
4 |
3.5 |
5.8 |
13.8 |
22 |
15.4 |
33.1 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
2.5 |
2.1 |
24.1 |
40 |
40 |
20.2 |
24.6 |
40 |
|
|
|
|
|
|
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|
20 |
7 |
6 |
5.8 |
13.8 |
18 |
15.4 |
33.1 |
40 |
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|
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|
|
|
|
4 |
3.5 |
5.8 |
13.8 |
22 |
15.4 |
33.1 |
40 |
|
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|
|
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|
||
|
2.5 |
2.1 |
24.1 |
40 |
40 |
20.2 |
24.6 |
40 |
|
|
|
|
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|
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|
25 |
12 |
10 |
3.9 |
9.5 |
14 |
10.6 |
23 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
6 |
5.8 |
13.8 |
18 |
15.4 |
33.1 |
40 |
|
|
|
|
|
|
||
|
4 |
3.5 |
5.8 |
13.8 |
22 |
15.4 |
33.1 |
40 |
|
|
|
|
|
|
||
|
2.5 |
2.1 |
24.1 |
40 |
40 |
20.2 |
24.6 |
40 |
|
|
|
|
|
|
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|
32 |
18 |
15.5 |
|
|
|
5.9 |
12.9 |
26.9 |
10 |
21.1 |
30 |
|
|
|
|
|
12 |
10 |
|
|
|
10.6 |
23 |
40 |
17.9 |
37.5 |
40 |
|
|
|
||
|
7 |
6 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
25.8 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
4 |
3.5 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
25.8 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
2.5 |
2.1 |
|
|
|
20.2 |
24.6 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
40 |
28 |
24 |
|
|
|
4.1 |
9.1 |
19.1 |
7 |
15 |
25 |
|
|
|
|
|
18 |
15.5 |
|
|
|
5.9 |
12.9 |
26.9 |
10 |
21.1 |
30 |
|
|
|
||
|
12 |
10 |
|
|
|
10.6 |
23 |
40 |
17.9 |
37.5 |
40 |
|
|
|
||
|
7 |
6 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
25.8 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
4 |
3.5 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
25.8 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
2.5 |
2.1 |
|
|
|
20.2 |
24.6 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
|
|
||
|
50 |
48 |
41 |
|
|
|
2.3 |
5.2 |
11 |
47 |
8.6 |
14 |
7.1 |
15 |
22 |
|
|
28 |
24 |
|
|
|
4.1 |
9.1 |
14.3 |
10 |
15 |
25 |
12.5 |
22 |
30 |
||
|
18 |
15.5 |
|
|
|
5.9 |
12.9 |
19.1 |
17.9 |
21.1 |
30 |
17.7 |
36.6 |
40 |
||
|
12 |
10 |
|
|
|
10.6 |
23 |
26.9 |
25.8 |
37.5 |
40 |
31.5 |
40 |
40 |
||
|
7 |
6 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
25.8 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
||
|
4 |
3.5 |
|
|
|
15.4 |
33.1 |
40 |
2.4 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
||
|
65 |
30 |
72 |
61.5 |
|
|
|
|
|
|
47 |
5.2 |
9 |
4.3 |
9.1 |
12 |
|
48 |
41 |
|
|
|
|
|
|
10 |
8.6 |
14 |
7.1 |
15 |
20 |
||
|
28 |
24 |
|
|
|
|
|
|
1.9 |
15 |
25 |
12.5 |
22 |
30 |
||
|
18 |
15.5 |
|
|
|
|
|
|
2.4 |
21.1 |
30 |
17.7 |
36.6 |
40 |
||
|
80 |
105 |
90 |
|
|
|
|
|
|
471 |
4.2 |
5.5 |
3.5 |
7.4 |
9 |
|
|
72 |
61.5 |
|
|
|
|
|
|
1.9 |
5.2 |
9 |
4.3 |
9.1 |
12 |
||
|
48 |
41 |
|
|
|
|
|
|
2.4 |
8.6 |
14 |
7.1 |
15 |
20 |
||
|
28 |
24 |
|
|
|
|
|
|
47 |
15 |
25 |
12.5 |
22 |
30 |
||
|
100 |
35 |
160 |
136 |
|
|
|
|
|
|
1 |
2.3 |
3.6 |
1.9 |
4 |
59 |
|
105 |
90 |
|
|
|
|
|
|
1.8 |
4.2 |
5.5 |
3.5 |
7.4 |
12 |
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|
72 |
61.5 |
|
|
|
|
|
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2.3 |
5.2 |
9 |
4.3 |
9.1 |
20 |
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48 |
41 |
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|
|
|
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4 |
8.6 |
14 |
7.1 |
15 |
30 |
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28 |
24 |
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7 |
15 |
25 |
12.5 |
22 |
40 |
||
Burocco 2000系列控制阀门采用双通球阀体及螺栓固定式阀座，底部用于检查，更换阀塞（反向型）。阀塞采用双导向件，且自调节式填料箱不需要任何维护。这类阀门尤其适用于重介质设备的调节。
2003系列控制阀门采用螺栓固定阀座式球形阀体与焊接阀座式三通。V型端口阀塞采用双导向件，且自调节式填料箱不需要任何维护。这类阀门尤其适用于中介质设备的调节。
阀塞
1. 线性阀塞，这种阀塞可确保阀杆行程与流量之间为线性关系，进而使流量与阀门开度之间也为线性关系。当工作压差没有明显变化或者在流量变化有限的工艺过程下，可使用这种阀塞
2. 等百分比阀塞，如采用这种阀塞，阀门每次的打开行程增加量相同时，流量增加百分比将保持恒定；在相同压差小行程增加10%，流量通常为阀门变化前流量的50%。这样，在阀门打开的后半程中，阀门几乎可以通过各种流量 在流量或者压差变化明显的情况下可采用这种阀塞。
3. V型端口阀塞，采用这种类型的阀塞，可在线性与等分比曲线之间获得一条zui佳特性曲线。由于这种阀塞具有延伸部分，可确保导引行程而不会引起振动，因此主要用于三通类型的阀门。
4. 小流量阀塞，对于此类型小流量阀塞，我们可以提供三种特性的阀塞，线性柱销，单键与双键等百分比型，流量系数在0.1-2之间，可用于微调与精调
选型对附件的要求：
在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。
控制阀填料箱的选择通过阀门的流体特性、压力及温度决定。800/803系列控制阀采用三种填料箱。
阀盖：
1.标准上阀盖：上阀盖用于调节温度不超过200℃的流体。填料箱由采用PTFE的V形环（也可以采用双密封）或者采用PTFE+石墨环的“V“形环。
2.延长带鳍片型上阀盖：专用上阀盖，适于温度超过300℃的流体（透热性油与过热水）。上阀盖经过延伸后带有鳍片，可使填料箱到阀体之间有一定的空间，同时有助于更好的散热。采用这种阀盖时，可使用由“V”形环组成的标准填料箱。其中“V”形环采用PTFE+石墨材质。
3.低温延长式上阀盖：这种设计用于-196℃的极低温的环境，在该温度时，氮气，氧气，氩气，氦气均为液态。这种具有隔离所用的延伸部分可以防止阀门内出现热交换，防止填料箱伺服控制机构结冰。
用于低温液体环境的AISI316材质延伸部分有两种：
a 延伸式上阀盖，适应温度-60℃（-60℃为最低工作温度）
b 延伸式上阀盖，适应温度-200℃（-196℃为最低工作温度）
填料箱采用PTFE材质的”V”形环
5. 采用波纹管的上阀盖：需要阀门实现完全的密封时，如在危险液体工况下。可以使用这种精心设计的上阀盖。这种阀盖采用AISI316材质双壁型金属密封波纹管 。zui高应用温度为350℃。
填料箱由PTFE材质“V”形环或者采用PTFE+石墨环的“V”形环组成。
|
1 |
膜片 |
|
|
2 |
膜 |
|
|
3 |
伺服控制器 |
|
|
4 |
阀杆导向件 |
|
|
5 |
调节螺母 |
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|
6 |
位置指示器 |
|
|
7 |
填料箱弹簧 |
|
|
8 |
填料箱 |
|
|
9 |
上阀盖 |
|
|
10 |
垫片 |
|
|
11 |
插头 |
|
|
12 |
阀座 |
|
|
13 |
底部/三通 |
|
|
14 |
法兰 |
|
|
15 |
阀体 |
|
|
16 |
支架 |
|
|
17 |
环形螺母 |
|
|
18 |
填料箱螺母 |
|
|
19 |
阀塞阀杆 |
|
|
20 |
铭牌 |
|
|
21 |
行程指示牌 |
|
|
22 |
执行器阀杆 |
|
|
23 |
执行器上盖 |
|
|
24 |
执行器下盖 |
|
选型对附件的要求：
在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。
控制阀的附件包括：
1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位；
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置；
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置；
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置；
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门；
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间；
7、空气过滤减压阀用于净化气源、调节气压；
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等；
总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。
有关阀门选型及规格确定情况，请联系我公司技术部
