德国Dr.Kaiser 金刚石砂轮介绍

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 德国Dr.Kaiser凯撒始于1977年，高精度技术和金刚石对现代化的生产环境形成一个重大的贡献，德国Dr.Kaiser凯撒革新的金刚石工具工艺,使精密和经济地加工制造,这个全球性的要求,谐调一致起来。德国Dr.Kaiser凯撒金刚石工具厂从事于下列的工作:修整和成型普通的砂轮以及金刚石和CBN(氮化硼)砂轮，用高精度的金刚石和CBN砂轮磨削，保护敏感件预防磨损，用金刚石和CBN工具切削，金刚石修整盘的安装,驱动和控制。

应用范围:

磨削碳化物、金属陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、热喷涂合金、兰宝石、玻璃、硅、铁素体、石墨或复合材料

产品特点:

共价连接碳是最硬的材料，硬度为HV9000。使用人工合成金刚石的新生产技术允许生产适合应用的优化后的磨粒粒度。用这种方式，块状或片式金刚石的改变可使砂轮适合加工过程。

在大约800°C时金刚石在空气中氧化成二氧化碳。这类温度对含铁的材料来说，在很多加工应用中会发生而导致金刚石的快速分解，这归于铁和碳之间的亲和力。对于碳化物、金属陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、热喷涂合金、兰宝石、玻璃、硅、铁素体、石墨或复合材料，金刚石都是一个正确的选择。

每一个砂轮必须精确设计成针对其应用，以便获得所需的磨削量，砂轮寿命，及工件的表面质量。砂轮的磨削效率是由磨料的种类和粒度大小决定的。无论所要求的是最高表面质量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度选择都是非常重要的。砂轮的粘合剂、气孔、粒度浓度及均匀统一的粒度和气孔分布都是决定砂轮磨削性能的主要影响因素。最终，所有特性的相互作用决定了一片砂轮针对某一应用的行为。

可修整的砂轮需要考虑到更多因素：获取轮廓形状的条件，清洁砂轮表面和通过修掉粘合剂修锐砂轮。实际，Eckhart Saljé 教授说过：“如果不可能修整的砂轮，那么甚至不值得试着磨削。”作为修整和砂轮系统提供商，DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工获得的经验将肯定有助于你的加工和工件。